Фотоотчет и этапы монтажа:
Как отчетливо видно на фотографии, пропил выполнен некорректно — он идет «морковкой» (имеет клиновидную форму и отклонение от параллельности). Из-за этого дефекта геометрии натуральный камень встает на подсистему НВФ (навесного вентилируемого фасада) неравномерно и криво. Пропилы такой формы не позволяют элементам крепления плотно и правильно зафиксировать плиту в пазах
Дороботка камня по месту
Заканчиваем первый этаж
Состояние строительной площадки
Торцы шлифовались в самом финале "черепашками" по камню
Видно что появляются первые признаки ржавчины камня
Сложный рельеф: площадка покрыта глубокой грязью и вязкой глиной
Подсистема для камня
Тут будет гранит
Вьезд в парковку вид с обратной стороны
Вьезд в парковку вид сзади
Радиусные участки — это всегда проверка на прочность и профессионализм. Работа ювелирная, требует опыта и понимания материала, но для нас это привычный стандарт качества, а не проблема.
Ошибся на сантиметр в разметке кронштейнов — наружу вылезет кривой фасад с дикими зазорами. Геодезистов у нас на объекте не было, так что всю эту разницу в радиусах ловили сами, вручную.
Торцы в дальнейшем на финальном этапе полировались черепашками по камню
Если внимательно присмотреться к фотографии №50, в самом видимом месте на полукруглом витраже(по верху) отчетливо заметна ступенька.Хочу подчеркнуть, что инженерно-технический персонал (ИТР) был заранее предупрежден об этой проблеме. Причина дефекта — кривая заливка бетона смежниками. Из-за этого витражная конструкция пошла ступенькой.Было два пути решения: либо полностью разбирать витраж и спиливать бетон по верху, чтобы поднять конструкцию выше, либо оставлять этот «колхоз» в виде ступени на самом видном месте. Руководством было принято решение оставить всё как есть.Да, в самом просматриваемом месте теперь идет ступень, и выглядит это не очень красиво. Но этот визуальный дефект — результат чужой халатности на этапе монолитных и витражных работ, и нашей вины здесь нет. Наша задача — качественно обойти каркасом то, что уже наворотили до нас
На фотографии №55 видно, что гранит начинает «ржаветь» — на нем проступают стойкие бурые пятна.Честно говоря, на тот момент мы впервые столкнулись с подобным явлением и просто не знали, что такое вообще бывает с натуральным камнем. Во время сдачи объекта мы приложили максимум усилий: скребли, пробовали самую мощную профессиональную химию, тестировали все возможные методы. На время пятна уходили, но из-за влажности и дождей ржавчина неизбежно просачивалась изнутри наружу снова и снова.Как выяснилось позже, это был глубокий внутренний дефект — в самом граните было повышенное содержание железа (пирита), либо на заводе его пилили стальной дробью и не запечатали поры. Такой проблемный камень пришел абсолютно на весь объект. Для компании это стала мощнейшая подстава. Фирма потом еще очень долго и муторно судилась и ругалась с поставщиками из-за этого брака, но нашей вины в этом нет — монтаж был выполнен строго по технологии, а бороться с законами химии внутри самого материала силами монтажников невозможно
На фото — наш личный сейф, который мы соорудили прямо на строительной площадке для хранения инструмента.У строителей это вечная беда: стоит только на минуту оставить болгарку или лазерный уровень без присмотра — у инструмента тут же «вырастают ноги». Чтобы не тратить нервы, время и деньги на покупку новых комплектов, мы решили проблему радикально и организовали надежное место хранения. Теперь всё под замком, в целости и сохранности. Порядок на объекте начинается с безопасности инструмента.
На фотографии отчетливо видно, как осуществляется монтаж натурального гранита на подсистему навесного вентилируемого фасада.Крепление облицовочных плит выполнено скрытым способом с помощью специального крючка (кляммера/аграфа), который заводится в заранее подготовленный торцевой пропил в камне. Такая технология обеспечивает надежную фиксацию тяжелого гранита, выдерживает высокие ветровые нагрузки и позволяет сохранить чистую, эстетичную плоскость фасада без видимых элементов крепежа с лицевой стороны.
Итоговый вид объекта